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标准作业的目的:a.为持续-提供基础;b.-;c.使新工人的培训更为容易;d.提供可视化管理控制;e.可随时了解设备的运行情况;f.易于确定浪费所在;g.清楚的作业指导;h.减少变差。实现标准作业的好处:达成目标:1.去除等待现象:实施手段:均衡生产作业;-物料供应;排除异常发生;平准生产计划。2.除去不-动作:实施手段:物料供货方式;工装器具配置;规定作业规范。3.-作业:实施手段:制定质保标准;设置质保道具;制定检测规范;作业人员教育。




生产线投入使用——过程流程图:●为过程流程提供合理的图示化的参考,并作为pfmea、控制计划、设备布局的基础等。使用类似的过程创建初始过程流程图。创建从材料到成品的整个过程流程图。-过程流程图与pfmea和控制计划相关联。工艺路线与方法设计:明确加工产品的图纸和技术性能要求,确定初步的关键加工特性。确定加工零件的进厂半成品状态。




-性和目标:-性:在规定条件下、在规定时间内完成规定功能的能力。-性往往与安全性和可维-有关。-性目标可能是:首一次故障里程、故障间隔里程、使用次数/时间等概率和置信度指标。例如:每30,000公里维修一次,每两年更换一次,1,000,000个周期后维修一次,目标可能是:ppm值、缺陷水平、废品降低率等。





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