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PVC发泡板挤出设备-“本信息长期有效”







参数:挤出速率:单位时间内由挤出机口模挤出的塑料或长度。影响挤出速率因素:机头阻力、螺杆与料筒结构、螺杆转速、加热、冷却系统、塑料特性。但当产品已定,挤出速率仅与螺杆转速有关。挤出速率也存在波动,影响制品几何形状和尺寸。温度、压力、挤出速率都存在波动现象,为了-制品,应正确设计螺杆、控制好加热冷却系统和螺杆转速稳定性,以减少参数波动。




相关参数:1、温度:挤出成型温度有料筒温度、塑料温度、螺杆温度,一般我们测料筒温度。温度由加热冷却系统控制,由于螺杆结构、加热冷却系统不稳定、螺杆转速变化等原因使挤出物料温度在径向和轴向都存在波动,从而影响制品,制品各点强度不一样,产生残余应力,表面灰暗无光泽。为-制品,温度应稳定。2、压力:由于螺杆和料筒结构,机头、过滤网、过滤板的阻力,使塑料内部存在压力。压力同样存在波动。




共(芯层)注入成型:1.原理:使用两个或两个以上注入系统的注入机,将不同品种或不同颜色的塑料先后注入到模具内成型的方法。2.应用:汽车工业、电子计算机部件。低发泡注塑成型:低发泡塑料——发泡率在5倍以下、密度为0.2~1.0g/cm3的塑料,也称合成木材。1.原理:在塑料中加入一定的发泡剂,通过注塑成型获得内部低发泡、表面不发泡的塑料制件。2.低发泡塑件特点:内部无应力、外部表面平整、不易发生凹陷和翘曲;表皮较硬,具有一定刚度和强度;内部有韧性,具有弹性;外观似木材;密度小、重量轻,比普通注入成型塑件减轻15%~50%。





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