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常州金纬挤出机械制造有限公司
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标准作业的定义：所谓标准作业是指生产过程中的各种要素(人、机、料、法、环、测)进行尤佳组合，按准时化生产的要求制定出相适应的作业标准，各类人员按照作业标准进行操作。标准作业一方面是操作者的行为规范，另方面是管理者检查-的依据。为何要推行标准作业：1.目前，工厂生产现场老工人越来越少，大多数操作者都是新进厂技校生，大部分都没有像原来的老工人经过长期系统的入场培训。2.“逐渐变成由外行男女工人-机器的地方了。这样，生产现场当然就需要标准作业表了”。——丰田生产方式。3.如果要将“目视化管理”作为丰田生产方式的管理手段，首先就要熟悉标准作业。
七、量产：1.经过几轮的个别工程整备、综合工程整备，根据建线目标由技术部组织相关单位对生产线各项指标进行验收，形成验收报告。2.报请公司主管-批准后，生产线可以转入批量生产。3.生产线建设单位、机动部、财务部、采购部等单位对项日的设备投资、工艺装备投资等进行汇总，并形成成本报告。生产线设计流程：新项目确认生产纲领***加工方案确定工艺流程图***生产线布置图***厂房平面布置图***设备订购、验收***个别/综合工程整备***初期管理***批量生产。
迈向一个流的流水线生产：特点：生产线上每一位作业人员都可负责数台机器的操作；可通过增减人员来缩减人力成本；生产线更有弹性，可有效的应对-事件(人员请假、产量变化等)的发生。一个流流线生产的特色与优点：1.产品别，垂直式布置；2.多能工，多工序操作；3.整流生产，物流清楚；4.设备速度适当，小型化，-化；5.后拉式，一一个流生产。
传统的批量生产方式：1、以功能水平式布局：按功能分别摆放机床需要搬运来连接——尽量减少搬运次数——每次搬运批量大——等待加工半成品增加——延长流程时间、在制品数量大、厂房面积大、-品批量大、增加管理难度。2、产能不平均混批：不同工序，速度不一——为达平衡，不同工序，机器数量不同——「混批」现象产生——源因不清楚——-原因不宜查出——多重制程抽检、解决问题费时、多种问题并发、较难找出问题原因、容易产生误判。
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