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开机准备:(1)物料要干燥到规定要求,是否达到预热时间。(2)根据产品品种、尺寸,选定机头规格,按顺序安装机头;根据需要确定是否更换过滤网。(3)检查调整口模是否畅通,检查主机与辅机中心线位置关系。(4)检查水路、气路和各部件是否正常工作。(5)各部分达到设定温度时,对机头各衔接处的螺栓进行检查、拧紧,防止漏料。(6)检查加料斗,挤出机,不得有异物存在,尤其是金属和其它坚硬杂物。(7)清理操作现场,保持主机、辅机、操作台及相关物品有序整洁。(8)整机各部位都达到预设温度后,稳定30分钟左右再投料试车。(9)启动运转设备,速度由慢到快,检查运转是否正常,观察仪表工作状态。
开车:开车是生产中的关键环节,---是技术不熟炼人员更应注意。开车前恒温不好或操作不当,会损坏螺杆或机头,甚互将螺杆料简及止推轴承损坏。但加温时间过长过高,浪费电力,还会使物料产生分解。一般开车应注意以下几方面:(1)启动主电动机,使螺杆慢慢转动,检查螺杆及主机各部位有无异常现象,并注意电流表,压力表和进料情况是否正常。(2)低速运转1~3分钟左右,一切正常后逐渐少量加料,提高转速,畜牧板挤出机,待物料挤出口模后,再往料斗中大量加料。要注意在塑料被挤出之前,任何人均不得处于口模的正前方,以免挤出的气体料流喷出烫致伤。
开机注意事项:(1)低速启动开车,空转,检查螺杆、电流表、压力有无异常(空转时间不能太长),切忌冷开车。(2)逐渐少量加料,待塑料挤出口模时方可大量加料,pvc琉璃瓦挤出机,将挤出物缓慢引至已开动的冷却及牵引设备。(3)依据控制仪表指示和制品的要求,对各部分进行调整至正常状态。(4)取样,检查制品外观、尺寸是否符合要求,进一步调整挤出工艺。(5)塑料未被挤出前,任何人不得处于口模正前方。
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