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常州金纬挤出机械制造有限公司
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组织设计：被称为流水线的“软件”设计。包括：节拍和生产速度的确定，设备需要量和负荷设计，工序同期化设计，工人配备，流水线平面布置等等。单一品种流水线的设计：1、确定流水线的节拍：1)节拍：是一种重要的期量标准，是指流水线上连续出产两个相同制品之间的时间间隔。它决定了流水线的生产能力、生产速度和效率。2)节奏：如果r很小，且体积重量也很小，不适于按件传递，则可以实行批传递。顺序出产相邻两批同样制品之间的时间间隔就称为节奏。
对辅助作业的要求：1、技术服务——各项作业标准准备，并保持正确、完整，统一。2、工具服务——生产线所需的各种工夹量具合格，状态-。3、物料服务——按标准作业的要求的状态，数量和位置-。4、管理服务——以生产线的运行为中心。标准作业的基本要求：1.按线行走；2.按序流动；3.按章操作；4.按标放置；5.按需生产；6.按时记录。
工厂七大浪费：1.过量生产的浪费；2.制造-的浪费；3.搬运的浪费；4.动作本身的浪费；5.库存的浪费；6.等待的浪费；7.制造过程的浪费。传统生产方式的结果：现象：-品多；搬运多；动作浪费；在制品多；稼动率低；机动性小；交期长；场地大；管理难。结果：高成本；低品质；低利润；反应慢；竞争力低；少-。结局：企业没有明天。
确定内部制造的工艺流程和关键工序工艺方案设计。建生产线的工艺流程和加工方案应该在现有同类产品加工方案的基础上充分-国内同类产品不同生产厂家加工方法的-性，-时进行实地学习。在方案策划阶段根据价值、成本、功能的相互关系，使用va/ve工程分析，对关键工序可以提出不同的加工方案进行评审，提交分析评价表。
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